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Consejos

¿Sabe que si hay un electrodo danado, puede desconectarlo y continuar a trabajar con los otros? Llama nuestra asistencia tecnica para recibir consejos.

Electrodos

Limpiar la cerámica de los electrodos con agua y jabón, si sirve utilizar también una esponja áspera. Una vez eliminada la presencia de sucio y jabón, seque bien. Evitar de sobrecalentar los electrodos cerámicos y garantir uniformidad de tratamiento.

Para evitar de ruinar los electrodos metalicos con segmentos y para garantizar uniformidad de tratamiento proceder a la limpieza del electrodo cada 3 meses antes que los varios sectores se bloquean.

Procedimiento

  1. Remover el grupo electrodo (véase manual al párrafo dedicado)
  2. Posicionar el grupo electrodo en manera estable (en manera de no dañarlo) y limpiarlo muy bien con una manguera a alta presión
  3. Seque bien
  4. Lubricar con spray a base teflón. Atención a no ensuciar los aisladores (este spray puede dañar los aisladores)
  5. Seque bien en manera que no gotee el lubricador sobre el material
  6. Montar de nuevo el grupo electrodo en la estación
  7. Controlar que la distancia entre rodillo y electrodo sea 1.5 – 1.6mm

Aislantes

El acumulo de condensa y los depósitos de suciedad reducen el aislamiento de los soportes y pueden causar corto circuitos. Limpiar cada mes con agua y jabón neutro con una cepillo y secar con aire comprimida. Remover todo el residuo y secar bien. Verificar además la presencia de quemaduras superficiales. En este caso removerlas con tela abrasiva.

Rodillo presor

Para obtener una presión uniforme sobre la superficie de contacto limpie cada 3 meses con un trapo empapado en alcohol etílico usando los equipos de protección adecuados que se indican en las fichas de seguridad de estos productos. No disperse el producto o deje que gotee directamente sobre la superficie. No use solventes como el MEC (metil etil cetona) o el TOLUENO.

Es útil recordar que el rodillo presor elimina el efecto del contra-tratamiento (tratamiento indirecto sobre el lado opuesto a aquél deseado) además de ser utilizado cuando la estación de tratamiento tiene la función de calandria.

Funda de silicona

Los depósitos de suciedad pueden crear combustión y por lo tanto pueden hacer agujeros en la funda o en la vulcanización de silicona. Limpie cada 3 meses con un trapo empapado en alcohol etílico usando los equipos de protección adecuados que se indican en las fichas de seguridad de estos productos.

Seque bien (use un paño limpio para no arriesgarse a que se corte la silicona). No disperse el producto o deje que gotee directamente sobre la superficie. No use solventes.

Cojinetes sin blindaje con engrasador

Evitar de ruinar el rodillo de descarga y garantizar uniformidad de tratamiento. Engrasar cada mes con engrasador con grasa a base teflón. De que los cojinetes son ruidosos o pierden fluidez y con el engrase no soluciona el problema es necesario sustituirlos. Antes de montar los nuevos cojinetes, controlar los soportes de los cojinetes y los árboles, estos no tienen que tener juegos o pruebas evidentes de desgaste.

Cojinetes con blindaje con engrasador

Evitar de ruinar el rodillo de descarga y garantizar uniformidad de tratamiento.

Estos cojinetes tienen un sistema de engrase definido “a vida”, la duración está influida desde diferentes factores (temperatura, cargas, presencia de ozono, sucio, etc.). De que los cojinetes son ruidosos o pierden es necesario sustituirlos. Antes de montar los nuevos cojinetes, controlar los soportes de los cojinetes y los árboles, estos no tienen que tener juegos o pruebas evidentes de desgaste.